工業製品 · 全カタログ
広州子潤のカタログにある全シリーズ、全モデル、全仕様をオンラインで公開しています。ファイル版をご希望ですか？ 5言語のカタログをダウンロード。サンプルと見積りは gosanya@gmail.com まで。
子潤新材料科技有限公司（広州）は、表面改質技術と新材料を専門とする研究開発企業で、乾性被膜潤滑剤、高温焼付き防止剤、フッ素系潤滑グリース、防錆潤滑の分野で数十年の技術蓄積を持ちます。同社の製品技術は、日本の三菱、パナソニック、ホンダ、中国のグリー電器（格力電器）と美芝に対し、潤滑と表面改質（乾性被膜潤滑）に関する技術支援と共同研究を行ってきました。その技術は、エアコン、ベアリング、高速鉄道、地下鉄、自動車、半導体製造、鍛造などの業界で使用されています。事業範囲：新材料技術の研究開発、省エネ・環境保護技術の研究と応用、バイオテクノロジーと新エネルギー技術の開発、グリーン工業製造技術の開発と応用。
製品特性には、潤滑性、耐摩耗性、なじみ性、騒音低減、放熱性、親水性、防錆性、表面改質、親油性、耐溶剤性、遮光性、耐油性、導電性、非粘着性、電気絶縁性が含まれます。
1. 乾性被膜潤滑剤（水性・溶剤性）
2. フッ素系潤滑剤シリーズ
3. 組立・焼付き防止ペースト
4. ガスロータリーバルブ用潤滑グリース
5. 防錆潤滑シリーズ
6. 常温亜鉛めっき塗料
7. 特殊スプレーシリーズ
乾性被膜潤滑剤は、二硫化モリブデン、グラファイト、PTFEなどの固体潤滑剤に特殊なバインダーを組み合わせ、有機溶剤または水に分散させた機能性コーティングです。室温乾燥または加熱硬化により、乾燥した潤滑被膜を形成します。代表的な固体潤滑剤には、二硫化モリブデン（MoS2）、グラファイト、ポリテトラフルオロエチレン（PTFE）、窒化ホウ素（BN）があります。
| 固体潤滑剤 | MoS2 | グラファイト | PTFE | 窒化ホウ素 |
|---|---|---|---|---|
| 外観 | 灰銀色 | 黒色 | 白色 | 白色 |
| 密度 | 4.8 | 2.2 | 2.2 | 2.3 |
| 摩擦係数 | 0.04 | 0.06 | 0.04 | 0.06 |
| 耐荷重 | 784 MPa | 490 MPa | 196 MPa | 490 MPa |
| 耐熱性 | 350 °Cで酸化開始（真空中では1,350 °C、MoO3を生成） | 550 °Cで酸化分解（CO2を生成） | 300 °Cで酸化分解 | 900 °Cで酸化開始（B2O3を生成） |
基材：金属、プラスチック、ゴムなど。
1. 部品選定 — 硬化温度が基材の特性に影響しない乾性被膜潤滑剤を選びます。
2. 脱脂 — 部品表面の油やグリースを取り除き、コーティングの密着性と安定性を確保します。
3. 表面前処理 — 密着性を高めるため、表面を前処理（リン酸塩処理、サンドブラストなど）します。
4. 洗浄・乾燥 — 前処理した部品を洗浄し、乾燥させます。
5. 予熱 — 低揮発性の乾性被膜潤滑剤では、溶剤の沸点を参考に、コーティング前に部品を予熱・回転させ、垂れのない均一な被膜にします。
6. コーティング — スプレー、刷毛塗り、浸漬塗装を行います。必要に応じて部品を回転させ、均一な被膜にします。
7. 硬化 — コーティングの種類に応じて、室温硬化（塗布後に静置）または加熱硬化（加熱して被膜を硬化）を選択します。
8. 検査 — 膜厚、硬度、密着性、潤滑性、色、光沢をチェックします。
低摩擦係数、耐摩耗性、耐熱性、耐酸・耐アルカリ性、耐油性、耐溶剤性。
評価の凡例：◎ 優れる；○ 良い；△ 普通；– 該当なし。評価の順序：耐荷重 / 耐摩耗 / 耐腐食 / 金属 / ゴム / プラスチック / プレス成形 / なじみ / 長期潤滑 / 高温。
| シリーズ | 固体潤滑剤 | 代表モデル（末尾E＝速乾タイプ） | 色 | 被膜 | 膜厚 | 評価 | 溶剤系の対応品 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| WHM1 | – | WHM1-12 / WHM1-12E | – | – | 1–30 µm | ◎ / ◎ / ◎ / ◎ / – / – / △ / ◎ / ○ | HM1 |
| WHM2 | MoS2 | WHM2-12 / WHM2-12E（低摩擦薄膜タイプ） | – | – | 1–30 µm | ◎ / ◎ / ◎ / ◎ / – / – / △ / ◎ / ○ | HM2 |
| WHM3 | グラファイト | WHM3-12 / WHM3-12E（さらに低摩擦のタイプ） | – | – | 1–30 µm | ◎ / ◎ / ◎ / ◎ / – / – / △ / ◎ / ○ | HM3 |
| WG8 | – | WG8-12 / WG8-12E（特殊用途） | 灰黒色 | – | 1–30 µm | ◎ / ◎ / ◎ / ◎ / – / – / △ / ◎ / ○ | G8 |
| WMPC | PTFE / MoS2 / グラファイト | WMPC12 / WMPC12-E | – | 硬質被膜 | 1–30 µm | ◎ / ◎ / ◎ / ◎ / – / – / △ / ◎ / ○ | MPC |
| WPC | PTFE / グラファイト | WPC12 / WPC12-E | – | – | 1–30 µm | ◎ / ◎ / ◎ / ◎ / – / – / △ / ◎ / ○ | PC |
| WP / WTP / WZP | PTFE | WP12 / WTP12 / WZP12 | 白色 / 灰黒色 | – | 1–30 µm | ◎ / ◎ / ◎ / ◎ / – / – / △ / ◎ / ○ | P / TP / ZP |
| WCP | グラファイト / PTFE | WCP12 / WCP12-E | 灰黒色 | – | 1–30 µm | ◎ / ◎ / ◎ / ◎ / – / – / △ / ◎ / ○ | CP |
| WBM67 | MoS2 | WBM6701 / WBM6705 / WBM6710 | 灰黒色 | – | 1–30 µm | ◎ / ◎ / – / ◎ / △ / ○ / ◎ / △ / ◎ | MB5 / M56 |
| WBM68 | MoS2 / グラファイト | WBM6801 / WBM6803 / WBM6805 / WBM6810 | 灰黒色 | 軟質 / 硬質被膜 | 1–30 µm | ◎ / ◎ / – / ◎ / △ / ○ / ◎ / △ / ◎ | M5 / M6 / BM5 |
| WBM69 | PTFE / MoS2 / グラファイト | WBM6901 / WBM6905 | 灰黒色 | – | 1–30 µm | ◎ / ◎ / – / ◎ / △ / ○ / ◎ / △ / ◎ | MB5 / M56 |
| WM80 | – | WM80（開発中） | – | – | 1–10 µm | ◎ / ◎ / – / ◎ / △ / ○ / ◎ / △ / ◎ | M80 |
| WM88 | MoS2 / グラファイト | WM88（開発中） | 灰黒色 | 軟質被膜 | 1–10 µm | ◎ / ◎ / – / ◎ / △ / ○ / ◎ / △ / ◎ | M88 |
| WM81 | – | WM81（開発中） | – | – | 1–10 µm | ◎ / ◎ / – / ◎ / △ / ○ / ◎ / △ / ◎ | M81 |
| WM66 | MoS2 / グラファイト；グラファイト / PTFE | WM66；W61C（ゴム用、硬化剤含む）；W6130（プラスチック・ゴム用） | 灰黒色 | 軟質被膜 | 1–10 µm | ◎ / ◎ / – / ◎ / △ / ○ / ◎ / △ / ◎（モデルにより異なる） | MB5 / M56 / M55 |
| W61 | PTFE / グラファイト | W6120（プラスチック・ゴム用） | – | 中硬質被膜 | 1–10 µm | ○ / ◎ / – / ○ / ◎ / ○ / ◎ / ◎ / ○ | MT67 / B |
| W61 | PTFE | W6110（プラスチック・ゴム用） | 白色 | – | 1–10 µm | ○ / ◎ / – / ○ / ◎ / ○ / ◎ / ◎ / ○ | – |
| WM33 | MoS2 / グラファイト | WM33（プラスチック成形用） | 灰黒色 | 軟質被膜 | 1–10 µm | ◎ / ◎ / – / ◎ / △ / ○ / ◎ / △ / ◎ | M88 / M81 |
注：本表の硬化温度の欄は、元の印刷版カタログでは縦組みで組まれています。各モデルの正確な硬化条件は印刷版をご参照ください。
低摩擦係数、耐摩耗性、耐熱性、耐酸・耐アルカリ性、耐油性、耐溶剤性。評価は上記の定義のとおりです。
| シリーズ | 固体潤滑剤 | 代表モデル | 色 | 被膜 | 膜厚 | 評価 | 水性の対応品 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| HM1 | – | HM1-20（耐摩耗タイプ） | – | – | 1–30 µm | ◎ / ◎ / ◎ / ◎ / – / – / △ / ◎ / ○ | WHM1 |
| HM2 | MoS2 / グラファイト | HM2-20（低摩擦薄膜タイプ） | – | – | 1–30 µm | ◎ / ◎ / ◎ / ◎ / – / – / △ / ◎ / ○ | WHM2 |
| HM3 | – | HM3-25（さらに低摩擦のタイプ） | 灰黒色 | – | 1–30 µm | ◎ / ◎ / ◎ / ◎ / – / – / △ / ◎ / ○ | WHM3 |
| HM1-G8 | – | HM1-G8（特殊用途） | – | – | 1–30 µm | ◎ / ◎ / ◎ / ◎ / – / – / △ / ◎ / ○ | WG8 |
| MPC | PTFE / MoS2 / グラファイト | MPC20 | – | 硬質被膜 | 1–30 µm | ◎ / ◎ / ◎ / ◎ / – / – / △ / ◎ / ○ | WMPC |
| PC | PTFE / グラファイト | PC20 | – | – | 1–30 µm | ◎ / ◎ / ◎ / ◎ / – / – / △ / ◎ / ○ | WPC |
| P / TP / ZP | PTFE | P20；TP20 / ZP20（TPの耐摩耗タイプ） | 白色 / 黒色 | – | 1–30 µm | ◎ / ◎ / ◎ / ◎ / – / – / △ / ◎ / ○ | WP / WTP / WZP |
| CP | グラファイト / PTFE | CP20 | 灰黒色 | – | 1–30 µm | ◎ / ◎ / ◎ / ◎ / – / – / △ / ◎ / ○ | WCP |
| E260 | PTFE | E260 | 赤色 | – | 1–30 µm | ◎ / ◎ / ◎ / ◎ / – / – / △ / ◎ / ○ | WP |
| E270 | グラファイト | E270 | 黒色 | – | 1–30 µm | ◎ / ◎ / ◎ / ◎ / – / – / △ / ◎ / ○ | WPC |
| E510 | PTFE + MoS2 | E510 / E510F（自然乾燥タイプ） | 灰黒色 | – | 1–30 µm | ◎ / ◎ / ◎ / ◎ / – / – / △ / ◎ / ○ | WMPC |
| E520 | PTFE + MoS2 | E520 | 灰黒色 | – | 1–30 µm | ◎ / ◎ / ◎ / ◎ / – / – / △ / ◎ / ○ | WMPC |
| E530 | MoS2 + PTFE | E530 | 灰黒色 | 硬質被膜 | 1–30 µm | ◎ / ◎ / ◎ / ◎ / – / – / △ / ◎ / ○ | WMPC |
| E250 | PTFE | E250 | 白色 | – | 1–30 µm | ◎ / ◎ / ◎ / ◎ / – / – / △ / ◎ / ○ | WP |
| E670 | MoS2 | E670 | 灰黒色 | – | 1–30 µm | ◎ / ◎ / ◎ / ◎ / – / – / △ / ◎ / ○ | WBM69 |
| E610 | MoS2 + グラファイト | E610 | 灰黒色 | – | 1–30 µm | ◎ / ◎ / ◎ / ◎ / – / – / △ / ◎ / ○ | WM66 |
| M80 | – | M80 | – | – | 1–10 µm | ◎ / ◎ / – / ◎ / △ / ○ / ◎ / △ / ◎ | WM80 |
| M88 | MoS2 | M88 | – | – | 1–10 µm | ◎ / ◎ / – / ◎ / △ / ○ / ◎ / △ / ◎ | WM88 |
| M81 | グラファイト | M81 | 灰黒色 | 軟質被膜 | 1–10 µm | ◎ / ◎ / – / ◎ / △ / ○ / ◎ / △ / ◎ | WM81 |
| BM58 | – | BM58（速希釈乾燥タイプ） | – | – | 1–10 µm | ◎ / ◎ / – / ◎ / △ / ○ / ◎ / △ / ◎ | WBM68 |
| M6 | – | M6（60120 / 6025Tおよび関連モデル） | – | 軟質被膜 | 1–10 µm | ◎ / ◎ / – / ◎ / △ / ○ / ◎ / △ / ◎ | WBM68 / WM66 / W61 |
| M5 | MoS2；MoS2 / グラファイト；グラファイト | M55010 / M55600および関連モデル | 灰黒色 | 中硬質被膜 | 1–10 µm | ◎ / ◎ / – / ◎ / △ / ○ / ◎ / △ / ◎ | WM66 / WBM68 / W61 |
| T7 | PTFE / MoS2 / グラファイト | T750 | 灰黒色 | – | 1–10 µm | ○ / ○ / – / ◎ / ◎ / ◎ / ◎ / ○ / ◎ | W61 |
| T7 | PTFE / グラファイト；グラファイト / PTFE | T720 / T730 | – | 軟質被膜 | 1–10 µm | ◎ / ◎ / – / ◎ / ◎ / ◎ / ◎ / ○ / ◎ | WBM68 / WM66 |
| T7 | PTFE | T710 | 白色 | – | 1–10 µm | ◎ / ◎ / – / ◎ / ◎ / ◎ / ◎ / ○ / ◎ | – |
| PC50 | PTFE | PC50 / PC50-sp | 白色 | 軟質被膜 | 1–10 µm | ○ / ○ / – / ◎ / ◎ / ◎ / ◎ / ○ / ○ | W61シリーズ |
| PA52 | PTFE | PA52 / PA52-sp | 白色 | 軟質被膜 | 1–10 µm | ○ / ○ / – / ◎ / ◎ / ◎ / ◎ / ○ / ○ | W61シリーズ |
| PB53 | PTFE | PB53 / PB53-sp | 白色 | 粉体乾性被膜 | 1–100 µm | ○ / ○ / – / ◎ / ◎ / ◎ / ◎ / ○ / ○ | W61シリーズ |
| PB54 | PTFE | PB54 / PB54-sp | 無色透明 | 半乾性軟質被膜 | 1–100 µm | ○ / ○ / – / ◎ / ◎ / ◎ / ◎ / ◎ / ○ | W61シリーズ |
| BN70 | BN | BN70 / BN70-sp | 白色 | 軟質被膜 | 1–10 µm | ○ / ○ / – / ◎ / ○ / ◎ / ○ / ○ / ◎ | WBN70 |
| カテゴリー | 代表モデル | 固体潤滑剤 | 説明 |
|---|---|---|---|
| 水性（環境配慮型） | WHM1 / WHM2 / WHM3 / WG8；WMPC12 / WPC12 / WCP12 / WP12 / WTP12 / WZP12；WM66 / WBM68；W61C / W6110 / W6120 / W6130 | MoS2 / グラファイト；PTFE / グラファイト；MoS2；MoS2 / グラファイト；PTFE / グラファイト | 従来の乾性被膜潤滑剤は溶剤系で、有害な有機溶剤を大量に含み、作業者の健康を害し、VOCとして大気中に蒸発して環境を深刻に汚染します。子潤の水性乾性被膜潤滑剤は大部分が水（80〜90%）で、有害なVOCを発生せず（VOC発生量は溶剤系の約5%）、環境と作業者の健康への悪影響を大幅に低減します。 |
| 低摩擦・耐摩耗 | HM1-20 / HM2-20 / HM3-25 / G8と水性のWHM1-12 / WHM2-10 / WHM3-12 / WG8-10；MPC20と水性のWMPC12；PC20 / CP20と水性のWPC12 / WCP12；P20 / TP20 / ZP20と水性のWP12 / WTP12 / WZP12 | MoS2 / グラファイト；MoS2；グラファイト / PTFE；PTFE | (1) 硬質被膜：潤滑、耐摩耗、長寿命、永久潤滑。(2) 主にPTFEとMoS2をベースに、グラファイトなどの固体潤滑剤を加えたもの — 乾性被膜潤滑剤ファミリーの最も重要な一員です。(3) 潤滑油やグリースと併用するとさらに効果的で、摩擦係数を0.03まで低減できます。 |
| 防錆・耐腐食 | P20 / TP20 / ZP20と水性のWP12 / WTP12 / WZP12 | PTFE | (1) 硬質被膜。防錆と潤滑の両方が必要な場所向け。(2) PTFEを含む被膜は、一般にMoS2を含む被膜より防錆性に優れます。 |
| 高温・低温 | M80 / M88 / M81；HM1-20 / HM2-20 / HM3-25 / G8と水性のWHM1-12 / WHM2-10 / WHM3-12 / WG8-10；T770 / T71C / T710 / T720 / T730 / T750 | MoS2 / グラファイト；MoS2 / グラファイト / PTFE | (1) 通常の油やグリースは200 °C以上では一般に使用されません。固体潤滑剤ははるかに高温で分解し（PTFE 300 °C、MoS2 350 °C、グラファイト 550 °C、BN 900 °C)、250〜450 °Cでの連続使用と−100 °C以下での使用が可能です。(2) 本シリーズは特殊添加剤を使用し、250〜450 °Cおよび−100 °C以下で連続使用できます。 |
| なじみ | M80 / M88 / M81 / BM58 / BM55；M6とM5シリーズ；T770 / T71C / T710 / T720 / T730 / T750；水性のW61C / W6110 / W6120 / W6130；水性のWM66；水性のWBM68 | MoS2 / グラファイト；MoS2；MoS2 / グラファイト / PTFE | (1) 短時間で摩耗する軟質被膜により、接触面が効果的に接触し、なじみが得られます。(2) 主に高濃度のMoS2ベース固体潤滑剤。(3) 大型・重量機械や高圧摺動部向け。(4) ワークのリン酸塩前処理と相乗効果：耐荷重と長寿命。 |
| 塗布が容易（浸漬塗装） | 水性のWM66 / WBM68 / W61C；BM58 / M610 / M560 / T7シリーズ | MoS2 / グラファイト；MoS2 / グラファイト / PTFE | 乾性被膜潤滑剤は通常、スプレーまたは刷毛塗りで塗布します。スプレーが難しい小型部品を大量に処理する場合、浸漬塗装で簡単に被膜を形成でき、作業効率が向上します。 |
| ゴム・プラスチック用 | T71C / T770 / T710 / T720 / T730 / T750；水性のW61C / W6110 / W6120 / W6130 | MoS2；グラファイト / PTFE | 乾性被膜には、弾性（伸縮性）、密着性、長い耐用年数が求められます。 |
| プレス・成形 | BM68 / M80 / M88 / M81 / M610 / M560；水性のWM66 / W61C / WBM68 | MoS2 / グラファイト | プレス成形（冷間プレス）では、潤滑被膜が変形に追随し、変形部にも被膜が残らなければなりません。 |
| エアゾールタイプ | M88sp / M81sp / M610sp / BN70-sp；P50sp / P52sp / P53sp | MoS2 / グラファイト；MoS2；BN；PTFE | スプレー形状にして使いやすく、均一な被膜を形成します。部品の隙間にも浸透します。 |
用途は自動車、家電、機械、産業機器に広がります：高温ベアリング、アルミ押出ダイス、ガスケットとシールの高温焼付き防止、地下鉄ドアのゴムシールの潤滑と粘着防止、医薬品打錠機のダイス、医療用カテーテルの耐薬品性内面コーティング、エンジンの吸気・シリンダーコーティング、高速鉄道と地下鉄ドアのリードスクリュー、ジョイントベアリングの内輪、衛星の太陽電池パネルの回転機構、プリンターとコピー機のローラー。
| 製品 | 使用温度 | 外観 | 潤滑成分 | 特長 | 包装 |
|---|---|---|---|---|---|
| L5 / L10 / L15 / L20 | −30〜250 °C | 白色 | フッ素油 + PTFE | プラスチックやゴム部品の回転・摺動部の摩擦と騒音を低減します。(1) 電気・電子機器、事務機器、家電、自動車内装部品の摺動部とギアの潤滑。(2) 動作中の噛み合い部の騒音防止に最適。(3) 電気接点の摩耗を防ぎます。 | 0.1 kg / 0.5 kg / 1 kg |
| 製品 | 使用温度 | 外観 | 潤滑成分 | 特長 | 包装 |
|---|---|---|---|---|---|
| FG60 | −30〜250 °C | 白色 | フッ素油、PTFE | (1) 射出成形金型のエジェクタピンなど精密部品の摺動部。(2) 高温（250 °Cまで）のベアリングと摺動部。(3) 化学薬品や溶剤中で働くベアリングと摺動部。(4) 通常の油やグリースでは対応できない化学・溶剤環境のベアリングと摺動部。(5) フッ素油を含有：酸化と劣化に極めて強く、蒸発が少なく、長期間安定した潤滑を実現します（長寿命潤滑）。(6) 自転車チェーンの無塵・耐久潤滑。 | 0.1 kg / 0.5 kg / 1 kg |
| FG60-sp | −30〜250 °C | 白色 | フッ素油、PTFE | FG60のスプレー版。 | 330 ml |
| 製品 | 外観 | 潤滑成分 | 使用温度 | 基油の動粘度（40 °C） | タイプ | 説明 | 特長 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| FG10 | 白色 | フッ素油、PTFE | −30〜250 °C | 420 | 標準タイプ | 幅広い用途 | 下記の特長を参照 |
| FG20 | 白色 | フッ素油、PTFE | −30〜250 °C | 420 | FG10の防錆強化タイプ | 潤滑＋防錆向け | – |
| FG21 | 白色 | フッ素油、PTFE | −30〜250 °C | 420 | FG10の防錆強化タイプ | 潤滑＋防錆向け | – |
| FG30 | 白色 | フッ素油、PTFE | −50〜250 °C | 130 | 低温タイプ | −50 °Cから250 °Cまで使用可能 | – |
| FG31 | 白色 | フッ素油、PTFE | −50〜250 °C | 22 | 低温・低粘度タイプ | −50 °Cから250 °Cまで使用可能 | – |
| FG80 | 灰黒色 | フッ素油、PTFE | −25〜250 °C | 510 | 導電タイプ | 帯電防止プリンター・コピー機のベアリング、電磁スイッチの接点など | – |
FGシリーズの特長：(1) 鉱物油系潤滑剤では対応できない化学・溶剤環境や高温・低温下での、プラスチック、樹脂、ゴムの潤滑。(2) フッ素油を含有：酸化と劣化に極めて強く、蒸発が少なく、長期間安定した潤滑を実現します（長寿命潤滑）。(3) PTFEなどの固体潤滑剤を含有：優れた耐荷重性。(4) 温度変化の影響が小さく、低温から高温まで使用できます。(5) フッ素油は蒸気圧が低く、一定範囲の真空環境やクリーンルームでの使用に適します。
電子レンジのドアシャフト、ターンテーブルモーター、ファンモーターにも使用されます。
| 製品 | 外観 | 潤滑成分 | 使用温度 | 摩擦係数（プラスチック相手） | 特長 |
|---|---|---|---|---|---|
| PG10 | 白色 | PAO油 + PTFE + MCA | −50〜140 °C | 0.08 | (1) 鉱物油では対応できない化学・溶剤環境での、プラスチック・樹脂部品の組立と潤滑。組立時の焼付きを防ぎ、スムーズななじみを確保します。(2) PTFE、有機モリブデン、MCA固体潤滑剤を含有：優れた耐摩耗性と低摩擦。(3) 温度変化の影響が小さく、低温から高温まで使用できます。(4) 清潔な潤滑のための白色潤滑剤。自動車、食品加工機器、製紙機器、事務機器に使用されます。 |
| PG10-U | 淡緑色 | PAO + PTFE + MCA + 有機モリブデン | −50〜140 °C | 0.05 | PGシリーズの低摩擦版。 |
| PG20 | 淡黄色 | PAO + PTFE + MCA + 有機モリブデン | −60〜140 °C | 0.05 | 低温・低摩擦版。 |
| 製品 | 使用温度 | 外観 | 潤滑成分 | 特長 | 包装 |
|---|---|---|---|---|---|
| PL60 | −20〜250 °C | 白色 | 鉱物油、PTFE | (1) 射出成形機のエジェクタピンの潤滑。(2) 事務機器の摺動部。(3) 精密機器の回転・往復摺動部の潤滑。(4) 潤滑部をきれいに保ち、汚れを残さないクリーンな潤滑剤。 | 1 kg |
| PL60-sp | −20〜250 °C | 白色 | 鉱物油、PTFE | PL60のスプレー版。 | 330 ml |
| 製品 | 使用温度 | 外観 | 固体潤滑剤 | ちょう度（NLGI 混和ちょう度） | 適合材料 | 特長 | 包装 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PG10 | < 250 °C | 白色 | PTFE / MCA | 300 | プラスチック | プラスチック部品のなじみと組立 | 0.5 / 1 kg |
| PG20 | < 250 °C | 淡黄色 | PTFE / MCA、有機モリブデン | 300 | プラスチック | プラスチック部品のなじみと組立（上記の低摩擦タイプ） | 0.5 / 1 kg |
| PT35 | < 350 °C | 灰黒色 | MoS2 | 300 | 金属 | 高濃度MoS2。金属部品の焼付き防止と組立 | 0.5 / 1 kg |
| PT35-sp | < 350 °C | 灰黒色 | MoS2 | 300 | 金属 | 高濃度MoS2、薄膜。金属部品の焼付き防止と組立 | 420 ml |
| PT36 | < 350 °C | 灰黒色 | MoS2 / グラファイト | 300 | 金属 | 低速・高荷重下の潤滑。金属部品の焼付き防止と組立 | 0.5 / 1 kg |
| PT36-sp | < 350 °C | 灰黒色 | MoS2 / グラファイト | 300 | 金属 | 低速・高荷重下の潤滑、薄膜。金属部品の焼付き防止と組立 | 420 ml |
| PT40 | < 400 °C | 灰黒色 | MoS2 | 300 | 金属 | 高温でも残渣が少ない。金属部品の焼付き防止と組立 | 0.5 / 1 kg |
| GL7 | < 600 °C | 黒色 | グラファイト + 油 | 300 | 金属 | 高温でも潤滑可能。金属部品の焼付き防止と組立 | 0.5 / 1 kg |
| GL7-sp | < 600 °C | 灰黒色 | グラファイト + 油 | 300 | 金属 | 高温での潤滑、薄膜。金属部品の焼付き防止と組立 | 420 ml |
| PT80 | < 800 °C | 銅灰色 | グラファイト + 油 | 300 | 金属 | 防錆、耐塩、耐湿。金属部品の焼付き防止と組立 | 0.5 / 1 kg |
| PT80B | < 800 °C | 茶色 | MoS2 / グラファイト、金属粉 / 油 | 300 | 金属 | 高温作動潤滑用。金属部品の焼付き防止と組立 | 0.5 / 1 kg |
| PT110 | < 1,100 °C | 茶色 | MoS2 / グラファイト、金属粉 / 油 | 300 | 金属 | 超高温、耐薬品性。金属部品の焼付き防止と組立 | 0.5 / 1 kg |
| BN60 | < 1,200 °C | 白色 | BN / 油 | 300 | ステンレス鋼 | ステンレスねじの焼付き防止と組立 | 0.5 / 1 kg |
| BN60sp | < 1,200 °C | 白色 | BN / 油 | 300 | ステンレス鋼 | ステンレスねじの焼付き防止。組立 / 薄膜 | 420 ml |
| WPT1201 | < 1,100 °C | 灰色 | MoS2 / グラファイト、金属粉 / 水 | 300 | 金属 | 超高温、耐薬品性。金属部品の焼付き防止と組立 | 0.5 / 1 kg |
| WPT1202 | < 1,100 °C | 灰色 | MoS2 / グラファイト、金属粉 / 水 | 300 | 金属 | 超高温、耐薬品性。金属部品の焼付き防止と組立 | 0.5 / 1 kg |
注：MCA＝メラミンシアヌレート；BN＝窒化ホウ素。
試験条件：密度は25 °C、離油度は100 °C、蒸発量は105 °Cで8時間。
| 製品 | NLGIグレード | 外観 | 密度（g/cm3） | 離油度（wt%） | 蒸発量（wt%） | 基油 | 使用温度 | 特長 | 適用材料 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| MV900 | 1号 | 灰黒色 | 1.17 | 1.6 | 0.5 | 鉱物油 | −10〜200 °C | MoS2を含有。長期に安定したトルク。優れた耐熱性、密封性、ガス劣化耐性 | ローター / バルブコア：銅および銅合金 |
| MV800 | 0号 | 灰黒色 | 1.1 | 4.1 | < 0.5 | – | – | MoS2を含有。長期のトルク安定性を確保。優れた耐熱性、密封性、ガス劣化耐性。熱膨張係数の異なる異種金属の組立品において、経年による寸法変化の悪影響を最小限に抑えます | ローター / バルブコア：銅および銅合金；バルブボディ：アルミニウムおよびアルミニウム合金 |
| MV801 | 1号 | 灰黒色 | – | 2.5 | < 0.5 | 合成油 | −40〜200 °C | MV800の低温版 | MV800と同じ |
| MV700 | 2号 | 灰黒色 | 1.36 | 2.1 | < 0.5 | – | – | MoS2、グラファイト、特殊合成油を含有。優れた密着性とせん断安定性 | 大型産業用途 |
| MV600 | 0号 | 白色 | 0.95 | 9 | < 0.1 | – | – | PTFEと特殊合成油を含有。長寿命 | プレス式 |
銅板腐食：100 °C / 24時間 — 合格。
| カテゴリー | 製品 | 使用温度 | 潤滑成分 | 特長 |
|---|---|---|---|---|
| 超低摩擦潤滑 | LB81 / LB82 / LB84 | −10〜140 °C | 水置換剤、低摩擦剤、防錆剤、潤滑剤 | 摩擦係数は0.04まで低減。塩水噴霧試験72時間超。潤滑、耐摩耗、防錆 |
| 水置換剤 | LB86 | −10〜140 °C | 水置換剤 | 一時的な防錆。水置換機能 |
| 防錆添加剤 | LB87 / LB88 | −10〜140 °C | 水置換剤、防錆剤、潤滑剤 | 潤滑、耐摩耗、防錆。塩水噴霧試験72時間超 |
| 長期保管防錆 | LB90 | −10〜140 °C | 防錆剤、潤滑剤 | 潤滑。高い防錆効果 |
| 金型防錆油 | LB91 / LB92；LB91sp / LB92sp（スプレー） | −10〜140 °C | 防錆剤、水置換剤 | 防錆。二次加工が可能 |
SRV往復動摩擦試験 — 清華大学 国家トライボロジー実験室。条件：50 Hz / 振幅1.5 mm / 荷重180 N / 80 °C / 20分。
| シリーズ | モデル | Zn含有率 | 特長 |
|---|---|---|---|
| 水性常温亜鉛めっき | WZ32 | 32% | 球状亜鉛の代わりにフレーク状亜鉛粉を使用し、防錆性を大幅に向上させています（フレーク亜鉛粉は球状亜鉛の2〜3倍の耐腐食性）。Zn 96%の溶剤系常温亜鉛めっきの代替が可能です。水性で環境に優しく、作業者の有機溶剤中毒とVOC排出を低減します。 |
| 溶剤系常温亜鉛めっき | ZR-Zn96 | 96% | 最も強い耐腐食性 |
| 溶剤系常温亜鉛めっき | ZR-Zn92 | 92% | 中程度の耐腐食性で、明るく輝く色調 |
| 溶剤系常温亜鉛めっき | ZR-Zn84 | 84% | 中程度の耐腐食性、明るい白色、優れたコストパフォーマンス |
| カテゴリー | 製品 | 主剤 | 色 | 被膜 | 特長・用途 |
|---|---|---|---|---|---|
| MoS2乾性被膜；MoS2 / グラファイト乾性被膜 | M520sp / M610sp / M80sp / M88sp / BN58sp | MoS2；MoS2 / グラファイト | 灰黒色 | 軟質被膜 | 低摩擦。なじみ。組立用。 高荷重下での低温から高温、低速から中速の接触部の潤滑。機械部品の組立潤滑剤（高真空、低温・高温）。なじみ潤滑剤（シリンダーボルト、高圧スイッチ、オーブンガイドレール、カーミラー機構、高荷重ベアリングと大型ギア・プーリーの試運転）。ボルトの焼付き防止潤滑剤。プラスチック成形の離型剤。切削工具の寿命を延ばす潤滑剤。 注：M88はM80より耐摩耗性に優れます。耐熱は450 °Cまで（M80sp / M88sp）。速乾薄膜タイプもあります。 |
| PTFE / MoS2 / グラファイト乾性被膜 | M601sp / M508sp | PTFE；MoS2 / グラファイト | 灰黒色 | 硬質被膜 / 軟質被膜 | 耐久潤滑と無給油潤滑向け。低摩擦係数。なじみ |
| PTFE潤滑乾性被膜シリーズ | PC50-sp / PA52-sp / PB53-sp / PB54-sp / FL60-sp / PG60-sp | PTFE；フッ素油 / PTFE / フッ素系溶剤 | 白色 / 無色 | 軟質被膜；粉体乾性被膜；半乾性被膜 | プラスチックとゴムの高精度離型剤。低荷重の潤滑と非粘着。プラスチックとゴムの低摩擦・粘着防止。重量物移動用の粉体PTFE。有機モリブデンを含有し、浸透性と持続性があり、精密機器向け。密着性が良く、耐久潤滑。速乾被膜。 用途：繊維機械、食品機械、印刷機械、木工機械、自動車、家具、プリンター、コピー機、ファクス、カメラの軽荷重潤滑部。軽荷重下の可動部の減摩と非粘着処理。重量機械、橋梁、地下鉄トンネル機械の移動時の支持点と接触面の潤滑。射出成形機のエジェクタピンと事務機器の摺動部の潤滑。精密機器の回転・往復部の潤滑。射出成形金型のエジェクタピンなど精密部品の摺動部。自転車チェーンの無塵・耐久潤滑。 |
| BN潤滑乾性被膜；高温焼付き防止スプレー | BN70-sp / BN60-sp / GL7-sp / PT35sp / PT36sp | BN；グラファイト；MoS2；MoS2 / グラファイト | 白色 / 黒色 / 灰黒色 | 軟質被膜 / 半乾性被膜 | 耐熱：BN70-sp 900 °C；BN60-sp 最大1,200 °C；GL7-sp 最大600 °C；PT35sp 最大350 °C；PT36sp 最大350 °Cで防錆性を強化。 用途：アルミ合金加工とアルミ押出の離型剤。製鉄・ガラス工場の高温チェーンコンベア、ローラーコンベア、高温炉の潤滑剤。ボルト、ベアリング、ピンの焼付き防止。ダイヤモンド工具成形の離型剤。ねじとエジェクタピンの焼付き・かじり防止潤滑、大型機器の組立時。 |
| カテゴリー | 製品 | 主剤 | 色 | 被膜 | 特長・用途 |
|---|---|---|---|---|---|
| 潤滑防錆・水置換シリーズ | MB87 / MB88 / MB86 | 防錆剤、潤滑剤、水置換剤 | 淡黄色 / 青色 | 油膜 / 半乾性被膜 | MB87：潤滑と耐摩耗を強化し、防錆付き（万能の潤滑・防錆剤）。MB88：潤滑と耐摩耗を強化し、水置換と防錆（万能の潤滑・水置換・防錆剤）。MB86：水置換を強化し、迅速な一時防錆。 持続的な潤滑が必要な部品向け（回転式ダイニングテーブル、ドアや窓のヒンジ、自転車チェーン）。 |
| 超低摩擦 | L84 | 低摩擦剤など | 無色 | 半乾性被膜 | 摩擦係数は0.04まで低減 |
| 長期防錆 | LB87 / LB88 | 防錆剤、潤滑剤 | 青色 / 無色 | 軟質被膜 | 潤滑付きの防錆強化。潤滑付きの防錆・水置換強化。防錆重視の部品、防錆＋水置換重視の部品向け。工場製品の長期在庫防錆 |
| 一時金型防錆 | MB92sp（着色） / MB92sp；MB91sp（着色） / MB91sp | 防錆剤、水置換剤 | 無色 / 赤色 | 油膜 | MB92シリーズ：長期防錆、塩水噴霧試験72時間超。MB91シリーズ：水置換付きの短期防錆。MB91sp（着色）は高温タイプ。 一時的な金型防錆、電気・自動車の小型部品の防錆、電気接点の除湿と再生、圧延・成形材、鍛造品向け。 |
| 探傷スプレー | S01 洗浄液 / S02 浸透液 / S03 現像液 | 浸透染料など | 白色 / 濃灰色 / 灰白色 | 硬質被膜 | 迅速な現像で使いやすい。セラミック製品などの部品の表面損傷と亀裂検査向け |
| 常温亜鉛めっき塗料スプレー | ZR-Zn96-sp / ZR-Zn92-sp / ZR-Zn84-sp | Zn | 白色 / 灰色 | – | ZR-Zn96-sp：高濃度亜鉛粉。ZR-Zn92-sp：フレーク亜鉛粉、灰白色の表面。ZR-Zn84-sp：中濃度亜鉛粉、優れたコストパフォーマンス。 防腐用途：船舶、橋梁、発電塔、高架橋、歩道橋。溶融亜鉛めっき部品と溶接部の腐食補修。 |
広州子潤新材料科技有限公司
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